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Ausgangssituation
In der Produktion wird größter Wert auf die Qualität zugelieferter Bauteile und daraus gefertigter Produkte gelegt. Derzeit durchlaufen alle Teile zunächst eine manuelle, stichprobenhafte Sichtprüfung beim Wareneingang sowie eine vollständige Prüfung bei jedem Verarbeitungsschritt. Im Projekt soll das Potenzial ergründet werden, das mit automatischer Qualitätssicherung mittels Bildverarbeitung in Verbindung mit KI-Verfahren zur Erkennung von Partikel- und Lufteinschlüssen sowie Verunreinigungen an Kunststoff-Spritzgussbauteilen einhergeht.
Lösungsidee
Die manuelle Sichtprüfung zur Qualitätssicherung wird beim Wareneingang, bei der Weiterverarbeitung sowie im Anschluss daran durch ein KI-basiertes, voll automatisches Sichtprüfsystem abgelöst. Dafür soll unter Verwendung spezifisch für die Fragestellung ausgewählter 2D- und 3D-Sensorik in Kombination mit state-of-the-art-Methoden zur Bildverarbeitung und Objekterkennung ein Prüfkonzept entwickelt werden, welches sich nahtlos in die bestehende Produktion einfügt und eine einfache Bedienung für alle Mitarbeitenden ermöglicht.